طاولة خشب صلبة ومقعد

Pin
Send
Share
Send

مجموعة طعام مخصصة من خشب الجوز مع حواف غير حواف وإضاءة LED وإدراج زجاجي وأرجل معدنية.

جلب العمل على الطاولة الكثير من المتعة. كان الطلب من عميلي خاصًا (وممتعًا). وكحافز - الميزانية. تضمن طلبها العناصر التالية:
  • - كونترتوب مع حواف غير حواف على كلا الجانبين ، ويتألف من لوحين منفصلين من خشب الجوز.
  • - الكثير من الأنماط والتباين.
  • - التجاويف في الوسط لمجموعة من العقيق.
  • - لإلقاء الضوء على العقيق في تجويف يجب أن تكون الإضاءة الخلفية LED.
  • - تجويفات مغطاة بإدراج الزجاج القابل للإزالة.
  • - أبعاد أسطح الطاولات بعرض 100 سم وطول 210 سم.
  • - الساقين الصلب مخصص (مظللة).
  • - مقعد واحد في نمط مماثل.
  • - وقت الإنتاج ليس أكثر من شهر.

حاولت توثيق كل خطوة من خطوات العملية ، لكن المواعيد النهائية كانت ضيقة إلى حد ما ، وأحيانًا لم تتح لي الفرصة لالتقاط صورة. آسف للصور المفقودة. سأحاول وصف هذه الخطوات بمزيد من التفصيل ...

بحث المواد


لا أعتقد أن هذه المرحلة هي المرحلة الرئيسية ، لكن قد تستغرق بعض الوقت. تم إنفاق جزء كبير من الوقت والطاقة والبنزين على زيارة مختلف مصانع الأخشاب ومحلات الأخشاب بحثًا عن مواد مناسبة. كان مثل العمل الفذ ، بالنظر إلى المتطلبات المحددة للعرض. كنت بحاجة إلى إيجاد لوحين ذو حواف خام ، ووضعهما جنبًا إلى جنب ، يجب أن يكون العرض الكلي هو 100 سم ، ويجب أن يكون شكلهما عبارة عن فراغات لاستيعاب مجموعة عقيق الزبون. وينبغي أن يكون لوحات أنماط وضوحا مميزة. لا تزال هناك متطلبات قياسية: تم تجفيف الألواح في الفرن أو لبضع سنوات في الهواء ، لها مظهر لطيف ، طائرة بدون إلتواء غير ضروري ، تشوه ، جروح (كل ذلك سيتطلب إزالة الطبقة بسمك). وبطبيعة الحال ، يجب أن تكون التكلفة معقولة.
يبدأ البحث عادةً بالمواقع الإلكترونية المبوبة في قسم مواد البناء. في كثير من الأحيان ، وضعت الحرفيين المحليين للبيع لوحات إضافية بأسعار معقولة. يمكن للمتاجر أيضًا وضع الإعلانات ، وبالتالي محاولة جذب المزيد من العملاء. لقد وجدت العديد من الخيارات اللائقة في مكان قريب ، ولكن لم يكن هناك شيء يرضي جميع المتطلبات. بعد ذلك ، نظرت إلى بعض الحطاب المحليين الذين رأوا سجلات على لوحات. غالبًا ما يكون لدى هؤلاء الأشخاص مناشر خاصة بهم ، ويقومون ببيع السبورة بسعر جيد ، لأنهم يحصلون على السجلات بثمن بخس أو مجانًا ، والجودة ليست دائمًا الأعلى. لكن هذا الخيار لم ينجح أيضًا ، لذا اضطررت إلى الانتقال إلى المخازن والمستودعات. من الواضح ، لقد ظهر بالفعل خيار هنا ، ولكن بسعر مرتفع للغاية.
وأخيرا وجدت ما أحتاجه في متجر محلي. ليس حقا في المتجر. اتضح أن صاحبها لديه منشرة ومستودع خاص به ، مليء بالألواح ذات الحواف غير المقطوعة. كان لديه عدة مداخن من المكسرات التي يمكن للمرء أن يختارها. وجدت هنا ما كنت أبحث عنه. كان للوحات عرض مثالي ، منشور من سجل واحد (تم الحفاظ على التناظر) ، تم تجفيفه في الظروف المناسبة لمدة 3 سنوات ، جميلة ومسطحة ، وكان السعر غير مكلف نسبيًا. تم ربط المكافأة لهم. نظرًا لأنهم عوملوا بجهاز إستواء عريض ، لم أكن بحاجة للتخلص عن طريق طحن سطح منشور بشكل غير متساو. ليس لدي جهاز عرض بعرض 60 سم ...
أثناء البحث ، قمت بإرسال صور إلى العميل للحصول على موافقتها. كلانا اختار الاثنين. أخيرًا ، كان من الممكن الانتقال إلى المرحلة التالية من المشروع!

تطوير التصميم والموافقة


قبل الشروع في استخدام أداة ، يبدأ كل مشروع تقريبًا بتطوير التصميم في نظام التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). مع الحواف الخام ، يصعب القيام بذلك نظرًا لأنه من الصعب تكرارها في CAD. لقد قمت بحل المشكلة من خلال وضع درج مرتفع والتقاط صور للألواح على طول الطول. ثم قام باستيراد الصور إلى البرنامج ودار ملامحها. كان شريط القياس مرئيًا في الصورة لتوسيع نطاق دقة الرسومات.
بعد تصميم النماذج الإلكترونية ، قمت بتراكبها بنقطة حقيقية على سطح الألواح ، بحيث كان من السهل على العميل تخيل ما كنت سأفعله. بعد أن قررنا التصميم ، قمت بتصميم عناصر مختلفة ، وكيفية تفاعلها وإلحاقها ببعضها البعض.
بالنسبة لهذا المشروع ، قمت برسم توقعات مختلفة للنموذج لأغراض مختلفة. لقد رسم الخطوط العريضة للتجويف المركزي وصدرها إلى ملف DXF ، الذي أرسله بعد ذلك إلى شركة الزجاج حتى يقطعوا الأشكال نفسها لي. لقد استخدمت الملف نفسه لإنشاء قالب مع مخطط تجويف ، والذي سيكون من الممكن قطع لوحات البولي التي سيتم تركيبها على الجانب السفلي من كونترتوب. لقد قطعت الأنماط والبولي كربونات على ماكينة طحن CNC محلية الصنع. كما قمت بقص قالب لتثبيت أجزاء من الأرجل المعدنية من أجل لحامها بشكل صحيح. حتى أنني قطعت ملامح الأجزاء المعدنية المختلفة باستخدام الليزر ، مما سيساعدني على قطع أجزاء الساق بالزاوية الصحيحة. بعد تصميم النموذج الكامل في CAD ، يمكنك البدء في العمل ، أو على الأقل سيكون من الأسهل بكثير التعامل معه.

إعداد لوحة (شقوق المعجون ، تحديد عقدة ، طحن)


في معظم الحالات ، يعجبني ذلك عندما يتم تثبيت كل العقد ، والشقوق ، والفراغات ومليئة براتنج الايبوكسي الأسود ، خاصة عند العمل مع المكسرات. اللون الأسود غالبا ما يبدو طبيعيا ، وأحيانا يعطي تباينًا. نظرًا لأن الألواح هنا وكانت هناك شقوق عميقة جدًا ، فقد استخدمت الراتينج بفترة تصلب طويلة ؛ هذا سيسمح له بالامتصاص بشكل جيد ويساعد على إصلاح التشققات حقًا ، وليس إنشاء وهم بالملء. عيب هذه الطريقة هو أنه من الضروري دائمًا تطبيق الراتنج مرة أخرى في الثانية ، وفي بعض الأحيان في المرة الثالثة. أحيانًا لإعادة المعالجة أستخدم راتنجًا في أوقات علاج سريعة. لقد ملأت جميع الفراغات على جانبي الألواح بحيث يمكن إصلاحها بحزم. من الأفضل تطبيق راتنجات الايبوكسي مع "وعاء" بحيث لا يتم اكتشاف فقاعات أثناء الطحن (بحيث ترتفع فوق مستوى اللوحة).
بعد ملء جميع الفراغات ، تعاملت مع الأجزاء البارزة من الايبوكسي بكاشط مع حبوب P60.

تشكيل في المفاصل


لسوء الحظ ، لم أوثق هذه الخطوة بشكل خاص. في الأساس ، وضعت لوحة واحدة على الأخرى في الموضع المطلوب ، وحددت المنطقة المراد إزالتها. مباشرة للعمل ، استخدمت بانوراما وطاحونة زاوية (مع قاطع تفريز وقرص قابل للطي) ، وعند الضرورة ، أدوات يدوية للنحت. في هذه المرحلة كان هناك الكثير من الاتقان الجيد والملاءمة. على طول كامل بين لوحات ، تركت التماس حوالي 4 ملليمترات سميكة. اعتقدت أنه بهذه الطريقة سيبدو الجدول أكثر تعبيراً. من ناحية أخرى ، يترك التصميم غير المتناسق زوايا لا تبدو جيدة جدًا. سيتم الحفاظ على سمك التماس بفضل مفتاح تتوافق. ثم قمت بمحاذاة حواف الجدول بمنشار دائري.
خلال هذه المرحلة ، قمت بحذف الحواف الخشنة لبقايا اللحاء على كل من الطاولة والبند. ثم سرت فوقها بمطحنة زاوية مع قرص بتلة ، بحيث أصبحت الحواف غير الحادة أكثر سلاسة.
في المقعد ، قطعت جانبًا خامًا بمنشار دائري. لقد اتفقت مع العميل على أن جانب واحد سيكون مستقيمًا.

الانضمام لوحات مع المسامير والمسامير


كنت المسامير لربط الأجزاء المركزية. أنها تعمل على إصلاح اثنين من لوحات في طائرة واحدة (فيما يتعلق بعضها البعض). الحمل الرئيسي على إصلاح كونترتوبس سوف تقع على مفاتيح وأرجل الجدول. على عكس المفاتيح التي صادفتها ، صنعت هذه بسمك يساوي تقريبًا سماكة الألواح.
تم تصنيع المواد الخاصة بالمسامير من لصق ورقة من خشب الجوز بين ورقتين من الماهوغاني ، وقطعت آلة CNC قالبًا. لقد صنعت أيضًا قالبًا يساعد على قطع المفاتيح باستخدام قاطع طحن يدوي.
بعد محاذاة التماس بين الألواح ، قمت بإصلاحها على الطاولة مع المشابك. ثم ، باستخدام القالب ، قمت بقطع الأخاديد بآلة طحن. حيث غادر قاطع الطحن الأخدود المستدير اضطررت للعمل مع إزميل. يمكن أن تتوافق مع التقريب ، لكني أحب مظهر الزوايا.
عندما كانت المفاتيح جاهزة ، حاولت بعناية إدخال تتوافق (للتأكد من أنه لن يتعثر!) وبدأت في الالتصاق. تم صنع المسامير بسمك أكبر قليلاً من الأخاديد ، لذا تم غمرها بالرمل مع سطح العمل.
بعد الانتهاء من هذه المرحلة ، قمت برمل كل الأسطح التي انتقلت من الحبوب P60 إلى P180. تم الطحن النهائي بحبوب P220 مباشرة قبل التلميع.

الزجاج ، البولي وإدراج الصمام


أنا استخدم نموذج CAD لإنشاء إدراج للزجاج ولوحة البولي. الشريط على الوجهين مثالي للتثبيت المؤقت للفراغات على سطح الطاولة. ثم استخدمت مطحنة اليد مرة أخرى لإنشاء أخاديد على جانبي الألواح. من أجل العمل الأكثر دقة ، استخدمت زنزوبيل وإزميل ، حتى وضع الزجاج مسطحًا وثابتًا دون تردد. تمت إزالة الزجاج وإدخاله عدة مرات ، ولهذا استخدمت أكواب الشفط.
تم إعداد مدخلات من ورقة البولي باستخدام آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وطاحونة نهاية. كان علي هنا أن أتخذ قرارًا بشأن كيفية إصلاح إدراجات البلاستيك بشكل أكثر أمانًا في أسفل كونترتوب. لقد أردت إزالتها بسهولة ، على سبيل المثال ، للاستبدال بسبب الخدوش. قررت أن مربعات الاختيار المصنوعة من الجوز ستكون صحيحة. لذلك ، قمت بقصها باستخدام قاطع ليزر من المادة التي أمتلكها.
قبل إدخال البلاستيك ، كان علي التعامل مع الإضاءة الخلفية LED. للحصول على تأثير أكثر تطوراً ، قررت وضع إضاءة LED حول محيط البلاستيك. هذه التقنية سوف تساعد أيضا في إخفاء الأسلاك. لقد اشتريت شريط LED رقيقًا ذو جانب لاصق ، يمكن لصقه بسهولة على العطلة التي صنعتها سابقًا حول أسفل التجويف. اضطررت إلى تجميع دائرتين كهربائيتين منفصلتين في شكل Y ، ثم يجب أن أذهب إلى باهتة منفصلة. يتصل باهتة من ناحية بالبطارية ومن جهة أخرى مزود طاقة مزود بقدرة 12 فولت. هذا يسمح للمصابيح بالتوهج من البطاريات ومن التيار الكهربائي. الفكرة هي أن المضيفين يقومون بتوصيل الشاحن عند عدم استخدامهم للجدول ، وسيكون من الممكن إزالة الأسلاك عندما يتداخلون معها. تم تأمين الأسلاك والبطارية في الجزء السفلي من سطح الطاولة باستخدام المشابك والمراسي. لقد فكرت في خيار تضمين البطارية والأسلاك في شجرة ، لكنني قررت أخيرًا أنه من الأفضل عدم ذلك ، حيث يجب استبدال جميع هذه المكونات في وقت ما. في النهاية ، يجب أن يصبح هذا الجدول قيمة عائلية ستفوقني ، أنا العميل ومصابيح LED. يقولون أن مصابيح LED يمكن أن تستمر لفترة طويلة ، ولكن إذا كانت هناك رغبة ، فيمكن استبدالها بشيء من هذا القبيل.
بعد تجربة البلاستيك والتحقق من الإضاءة ، وضعت اللوحات جانباً. قفل الأعلام والبلاستيك يمكن تركيبه بعد التلميع.

البولندية


يرغب العميل في استخدام مواد التلميع ، والتي ستحافظ على المظهر الطبيعي للشجرة ، وتجعلها مقاومة ، ولكنها لن تبدو ك الورنيش. لذلك ، استقرت على OSMO PolyX. تم تصميم هذا المنتج لأرضية خشبية ، لكنه مناسب أيضًا للأثاث. يحتوي على نسبة منخفضة من المواد العضوية المتطايرة ، ويحتوي على نسبة عالية من المواد الصلبة ، لأنه يتكون بشكل أساسي من الشمع والزيوت الطبيعية. إنه سهل التطبيق. لتحقيق نتيجة جيدة ، طبقتين كافية.
لم ألتقط صورًا لهذه العملية ، حيث كنت أرتدي باستمرار قفازات مطاطية لطخت معجون التلميع. قبل تطبيق الطبقات ، مشيت مرة أخرى على الأسطح والحواف باستخدام مادة كاشطة من الحبوب P220.
لتطبيق OSMO بالتساوي على السطح ، استخدمت ملعقة. كان من السهل بالنسبة لهم ترطيب الشجرة بالكامل ومعجون لتغطية جميع المطبات الطفيفة. عند الحواف كان علي استخدام القماش. بعد التبول ، أزلت بقية العجينة بقطعة قماش خالية من النسالة. في هذه المرحلة ، من المهم أن تقوم بإزالة الأسطح تمامًا ، ولكن يجب إزالة الزائدة تمامًا. غطيت الجزء العلوي والسفلي وجميع حواف الطاولة والمقاعد ، واتركتها تجف لمدة يوم أو يومين ، ثم قمت بذلك مرة أخرى. هناك طبقتان فقط تكفيان ، وفي الواقع ، إذا طُبقت أكثر ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تأثير لامع غير مرغوب فيه.
نتيجة لذلك ، تم الانتهاء من تجهيز الأجزاء الخشبية ، وضعت لوحات البولي في أماكنها وحصلت عليها بمشابك العلم.

إنشاء الساقين وتركيبها


كانت الأرجل مصنوعة من أنابيب فولاذية مستطيلة مقاس 3.8 × 7.6 سم و 3.8 × 3.8 سم من زاوية حديدية. لتسهيل العملية ، قمت بقطع الأنماط باستخدام قاطع ليزر لإصلاح المكونات الضرورية وقطعة العمل ، مما سيساعد على وضع كل شيء معًا في الزاوية الصحيحة. ذات مرة كنت أعمل في مجال اللحام ، لكن مع مرور السنين وبدون ممارسة كافية ، ما زلت لدي مهارات وظيفية ، لكنني نسيت كيفية الطهي باستخدام طبقات زخرفية. لتخفيف هذا القصور ، استخدمت طاحونة زاوية لطحن المعدن الزائد وإعطاء السطح مظهرًا أكثر دقة.
عند الانتهاء من أعمال اللحام ، قمت بمعالجة جميع الأسطح المعدنية بطاحونة زاوية بقرص بتلة بحيث يكون لها نسيج موحد وتألق. في الركن المعدني ، قمت بقطع الثقوب المستطيلة لتثبيت أسطح العمل بحيث لا توجد مشكلة في حالة ضغط الخشب أو تمدده. لقد قمت بلحام الأجزاء السفلية من الأرجل بألواح حديدية ، ثم لحفر ثقوب فيها وتثبيت آلية لضبط الارتفاع.
تمنى العميل الساقين كانت سوداء. فكرنا قليلاً في مسألة أفضل طريقة للقيام بذلك. بدلاً من الطلاء ، قررنا استخدام عامل تلميع الفولاذ ، وبالتالي ستكون النتيجة أكثر استقرارًا وإخفاء العيوب بشكل أفضل. لقد استخدمت منتج يسمى المعزوفة السوداء. تم إجراء التطبيق من خلال الرش حتى يتم تغطية جميع الأسطح بمادة ، ثم تحييد تأثيرها باستخدام محلول من صودا الخبز ، حتى لا يبدأ المعدن في التأكسد (الصدأ). بعد إزالة عامل الصقل ، جفت المعدن بضاغط وغطيت السطح ببولي يوريثان غير لامع بحيث لا يصدأ على طول الطريق.
لربط الساقين ، كنت أستخدم صواميل ومسامير أثاث ، مما سيسمح لك بإزالة وتثبيت الأرجل مرارًا وتكرارًا. في المقعد ، قمت بتثبيت الساقين بمسامير خشبية كبيرة ، لأنها ليست كبيرة ويمكن تحريكها دون إزالة الساقين.

التسليم والتركيب


يعيش العميل مني ثلاث ساعات ، لذلك عند نقل الطاولة ، كان من المهم تحزيمها بشكل صحيح. قمت بفصل الساقين عن المقعد والطاولة ، حيث يتم لف كل مكون بشكل منفصل ولصقه في مواد تغليف بلاستيكية. من المهم لف الأجزاء وتعبئتها بترتيب التفكيك ، لأنه عند إعادة تجميعها ، ستكون في الطريق الصحيح. سيكون أسهل بهذه الطريقة. على سبيل المثال ، عندما وصلت إلى المنزل الذي يعيش فيه العميل ، كان أول شيء حدث لي لتفريغه من الشاحنة هو كونترتوب. أنا وضعت لها في المنزل رأسا على عقب على الأرض. الأجزاء التالية المتاحة هي الأرجل التي ربطتها بكونترتوب. ثم مقاعد البدلاء ، الساقين من مقاعد البدلاء وهلم جرا. قد يبدو هذا كأنه من الحس السليم ، ولكن إذا ابتعدت عن العبوة ، يمكنك بسهولة أن تنسى كل شيء. لم أطلق النار على هذه العملية ، لكنني متأكد من أنه من السهل تخيلها.
لقد أحب الزبون حقًا مجموعة العشاء ، والآن في الاستراحات المضاءة تكمن مجموعتها من العقيق ، وفي الوسط توجد باقة للموسم ، وحول مجموعة مختارة من الكراسي. هذا في الصورة. طاولة يمكن أن تعطي إحياء لغرفة جميلة بالفعل.أنا سعيد لأن هذا الخلق سوف يقع في منزل جميل حيث يعجبون به ويعتنون به.
شكرا لاهتمامكم!
المقالة الأصلية باللغة الإنجليزية

Pin
Send
Share
Send

شاهد الفيديو: حصريا طريقة تحويل طاولة قديمة الى تحفة مبهرة (ديسمبر 2024).